电梯维护保养费一年多少钱，电梯全年维护保养项目和要求是什么

1、机房、燃料房环境：干净、门窗完好、照明正常。 2、手动紧急操作装置：已完成并安装在指定位置。 3、驱动主机：运行时应无异常振动和噪音。 4、制动器各销轴部分：动作灵活。 5、制动器间隙：打开时制动片与制动轮之间不应有摩擦，间隙值符合制造厂要求。 6、制动器作为车辆意外运动保护装置的制动子系统时的自我监测：手动监测制动力符合使用和维护说明书的要求，并保留制动力自我监测系统。 7. 编码器：清洁且安装牢固。 8、限速器各销轴部分：润滑、转动灵活，电气开关正常。 9、层门及轿门旁路装置：工作正常。 10、应急电气操作：工作正常。 11、轿顶：干净，护栏安全可靠。 12、车顶检查开关及停机装置：工作正常。 13、导靴油杯：吸油毡完整，油量适当，油杯内无漏油现象。 14、配重/平衡重及其压板：配重/平衡重无松动，压板固定牢固。 15、井道照明：完整、正常。 16.车灯、风扇和应急照明：工作状态良好。 17.车辆维修开关及停止装置：工作正常。 18、车辆防盗及对讲系统工作正常。 19、车载显示器、命令按钮及IC卡系统：完整、有效。 20、轿门防撞装置（安全触摸屏、光幕、光电等）：功能启用。 21、车门锁电触点：清洁、接触良好、接线可靠。 22、轿门操作：开关正常。 23.轿厢平层精度：符合标准值。 24. 楼层呼叫和楼层显示：完整、有效。 25.门槛：漂亮。 26、层门自动关闭装置：正常。 27、层门锁自动复位：用层门钥匙打开并释放手动解锁装置后，层门锁将自动复位。 28、层门锁电触点：清洁、接触良好、接线可靠。 29、厅门锁紧件啮合长度：7MM以上。 30、坑内环境：清洁、无进水、积水、照明正常。 31.进站设备：工作正常。 32、减速机润滑油：油量适当，除蜗杆尖端外无泄漏。 33. 刹车片：清洁度和磨损度不超过制造商的要求。 34. 编码器：工作正常。 35、选层器动、静触头清洁，无烧焦现象。 36、牵引滑轮槽及悬挂装置：清洁，钢丝绳无太多油污，张力均匀，符合制造单位的要求。 37、调速轮槽及调速钢丝绳：清洁、无重油污。 38、鞋衬和滚轮：清洁和磨损不超过制造部门的要求。 39. 验证轿门电气安全装置是否正常工作。 40. 层门和轿门系统的传动钢丝绳、链条和传动带：按照生产单位的要求进行清洁和保养。 41、层门导靴：磨损量不超过制造设备的要求。 42. 消防开关：工作状态良好且已启用功能。 43、能耗缓冲：电气安全装置有效，油位充足，柱塞无锈蚀。 44、限速张紧装置及电气安全装置：工作正常。 45、电机与变速箱联轴器：连接无松动，弹性元件外观良好，无老化现象。 46、驱动轮、引导轮轴承：无异常噪音或振动，润滑良好。 47、曳引轮槽：磨损量不超过生产设备的要求。 48、制动器动作状态监测装置：工作正常，制动器动作可靠。 49、控制板上各接线端子：所有连线均紧密、整齐，线号齐全、清晰。 50、控制面板中所有设备：显示正常。 51、井道、对重、轿顶上的防滑轴承：无异常噪音或振动，润滑良好。

52、悬挂设备和补偿绳：磨损和断裂次数不超过要求。 53、绳头组合：螺母不得松动54、调速器钢丝绳：磨损和断裂次数不得超过制造单位的要求。 55、地门、车门门扇：门扇相关间隙符合标准值。 56、车辆开门限制装置：工作正常。 57、对重缓冲距离：符合标准值。 58、补偿链（绳）、车辆与对重的连接处：固定、无松动。 59、上下限位开关：工作正常。 60、减速机润滑油：按制造单位的要求及时更换，保证油的质量符合要求。 61、控制板接触器和继电器触点：接触良好。 62. 制动芯（柱塞）：清洁、润滑并检查以确保磨损不超过制造单位的要求。 63、制动制动能力：满足制造部门要求，保持足够的制动功率，必要时可对车辆加载125%额定负载进行制动试验。 64、导电回路绝缘性能测试：符合标准。 65、超速调速器安全装置联锁试验（对于使用寿命在15年以下的调速器，每两年进行一次限速器动作速度试验。对于使用寿命超过15年的调速器，对于机器，应进行限速器动作速度试验。限速器测试每年进行一次。机器运行速度测试）：工作正常。 66、上行超速保护装置动作试验：工作正常。 67、车辆误动作防止装置动作试验：工作正常。 68. 车顶、车架、车门及附件安装螺栓：拧紧。 69、轿厢导轨支架及对重/平衡重：固定，不得松动。 70、轿厢导轨及对重/平衡重：清洁、压板牢固。 71. 运行电缆：无损坏。 72、层门设备及地坎：无影响正常使用的变形，所有安装螺栓均已拧紧。 73.汽车称重装置：准确有效。 74、安全装置夹座：固定、不松动。 75. 拧紧车辆底部的每个安装螺栓。 76、缓冲器：固定，不松动。